Rulo Dilme ve Boy Kesme İşlemleri ERP ile Nasıl Takip Edilir?

Ana rulodan çoklu çıktıya

Servis merkezlerinde bir ana rulo tek bir üretim emriyle farklı genişliklerde alt rulolara veya levhalara dönüştürülebilir. ERP’nin ana malzeme ile çıkan ürünler arasındaki bağı kaybetmemesi gerekir. Böylece hangi alt rulonun hangi ana rulodan üretildiği, ne kadar tüketim yapıldığı ve ne kadar fire oluştuğu geriye dönük izlenebilir.

Dilme planında kritik bilgiler

Dilme işleminde ana rulo genişliği, kalınlığı, kalite/yüzey bilgisi, hedef şerit genişlikleri, bıçak planı, teorik ve fiili ağırlık ile işlem sonrası kalan miktar önemlidir. Sistem üretim emri üzerinden bu bilgileri tek yerde topladığında operatör, depo ve satış aynı veriyi kullanır.

Boy kesmede ölçü ve tolerans

Boy kesme hattında müşteri siparişindeki hedef boy, adet, paketleme şekli ve tolerans bilgileri üretim emrine taşınmalıdır. Sarıtaş ve Outokumpu gibi servis merkezi örneklerinde kesme, dilme, taşlama/fırçalama ve diğer değer katan işlemler hizmetin merkezinde yer alıyor. ERP’nin de bu operasyonları birbirine bağlı takip etmesi gerekir.

Fire ve kalan stok yönetimi

Üretim sonrası çıkan fire ile tekrar satılabilir veya başka siparişlerde kullanılabilir artık malzeme aynı şey değildir. Kullanılabilir kalan parçaların yeni stok kimliğiyle sisteme alınması, gerçek stok değerini ve kârlılığı doğrudan etkiler.

Sonuç

Rulo işleme operasyonlarını yalnızca üretim adedi olarak takip etmek yeterli değildir. Ana rulo-alt ürün ilişkisi, gerçek ağırlık, fire, kalan stok ve müşteri siparişi bağlantısı birlikte yönetildiğinde servis merkezinin hem stok doğruluğu hem de maliyet kontrolü güçlenir.